Deskrizzjoni tal-Prodotti
| Kriterji ta' Klassifikazzjoni | Kategorija | Deskrizzjoni |
|---|---|---|
| Purità tal-Materjal | Titanju Kummerċjalment Pur | Gradjati f'TA1, TA2, TA3, u TA4; iktar ma jkun għoli n-numru, inqas tkun il-purità iżda saħħa ogħla. |
| Ligi tat-titanju | Ffurmat biż-żieda ta 'elementi oħra bħall-aluminju, il-vanadju, eċċ., Bi proprjetajiet speċifiċi. | |
| Mikrostruttura | -Titanju Ligi | Fażi sħiħa jew kważi fażi, b'reżistenza tajba għas-sħana u reżistenza għat-tkaxkir. |
| -Titanju Ligi | Primarjament fażi, qawwa għolja, faċli biex tgħaddi minn deformazzjoni tal-plastik. | |
| + -Ligi tat-titanju tat-tip | Fih it-tnejn u l-fażijiet, li jgħaqqad il-vantaġġi tat-tnejn. | |
| Qasam ta' Applikazzjoni | Użu Aerospazjali | Użat f'magni tal-inġenji tal-ajru, komponenti tal-missili, eċċ., Li jeħtieġu saħħa għolja u ħfief. |
| Użu tal-Industrija Kimika | Jutilizza r-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu għal tagħmir bħal reatturi u torrijiet tad-distillazzjoni. | |
| Użu Bijomediku | Użat fl-għadam tal-bniedem, pacemakers tal-qalb, eċċ., B'bijokompatibilità tajba. | |
| Użu tal-Industrija tal-Enerġija | Użat f'komponenti kontra l-korrużjoni għal power stations kostali, bħal xfafar tar-rotor tat-turbini tal-fwar. | |
| Proċess tal-Manifattura | Metodu tal-ikkastjar | Traditional method with larger grain size (>1000nm). |
| Metodu tal-Qamħ Fin | Daqs tal-qamħ iżgħar minn 1000nm, inkluż qamħ ultrafin, nanokristallin, u ligi tat-titanju b'ħafna skala. | |
| Tip ta' Kannizzata tal-Kristall | -tip | Kannizzata eżagonali ippakkjata mill-qrib, stabbli taħt 882 grad. |
| -tip | Kannizzata kubi ċċentrata fuq il-ġisem, stabbli minn fuq 882 grad sal-punt tat-tidwib. |
Teknoloġija tal-ipproċessar taċ-ċilindru
Ibbażat fuq l-analiżi ta 'hawn fuq, wara l-ottimizzazzjoni u t-titjib, ir-rotta ewlenija tat-teknoloġija tal-ipproċessar taċ-ċilindru tal-liga tat-titanju hija determinata kif ġej:
Blank→tidwir mhux maħdum taż-żewġt itruf→tħin mhux maħdum tal-forma→tħaffir ta’ toqba tat-tarf kbir→tidwir tal-irfinar taċ-ċirku ta’ barra→tħaffir mhux maħdum→tħaffir tal-irfinar→tħaffir mhux maħdum tat-toqba ta’ ġewwa→tħaffir u tħaffir→kanal tat-tħaffir→żennuna tat-tidwir→tħaffir ta’ żgħar toqba ta 'ġewwa tat-tarf → spezzjoni intermedja → tħin tal-finitura tal-forma → tħaffir tal-finitura, skanalatura u ħajt → tħin tal-ħajt u skanalatura tat-tħin → tħaffir tal-ħajt tal-qfil toqba→finishing imsin ta 'toqba ta' ġewwa→deburring→spezzjoni tal-fluworexxenza→ispezzjoni finali
1 .Semi-irfinar tat-toqba ta 'ġewwa
Minħabba l-limitazzjoni tal-istruttura taċ-ċilindru, is-semi-finitura tat-toqba ta 'ġewwa hija magħżula bil-metodu tat-tidwir. L-apparat użat għall-ipproċessar jappartjeni għall-istruttura ta '"nofs maduma", kif muri fil-Figura 2. It-tneħħija ta' tqabbil bejn l-apparat u l-parti hija kkontrollata fi ħdan 0.02mm biex tnaqqas l-ispazju ta 'deformazzjoni tal-parti.
Liga tat-titanju għandha modulus elastiku żgħir, li huwa faċli ħafna li tipproduċi deformazzjoni u distorsjoni kbar waqt l-ipproċessar, u l-eżattezza tal-ipproċessar mhix faċli biex tiggarantixxi. Għalhekk, meta tuża l-morsa, il-forza tal-ikklampjar għandha tiġi kkontrollata. Meta tissakkar il-boltijiet tal-ikklampjar fuq il-morsa, il-forza għandha tkun uniformi u xierqa. M'għandux ikun kbir wisq biex jipprevjeni li ċ-ċilindru b'ħitan irqaq jiġi deformat bil-pressjoni; m'għandux ikun żgħir wisq biex jipprevjeni li l-partijiet jiġu kklampjati b'mod laxk u jiċċaqilqu waqt l-ipproċessar, li jaffettwaw l-eżattezza, jew il-partijiet milli jtiru 'l barra u jweġġgħu lin-nies waqt l-ipproċessar. Wara li ċ-ċilindru jiġi kklampjat, it-tqattigħ għandu jsir f'diversi ħinijiet waqt l-ipproċessar biex titnaqqas il-forza tat-tqattigħ, jipprevjeni li ċ-ċilindru jiġi deformat waqt l-ikklampjar u d-deformazzjoni tar-rebound, u jiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar tat-toqba ta 'ġewwa.
2. Honing tat-toqba ta 'ġewwa
Il-prestazzjoni tat-tħin tal-liga tat-titanju hija fqira. Dan għaliex il-liga tat-titanju għandha saħħa u toughness għolja, attività kimika qawwija f'temperatura għolja, deterjorazzjoni tal-kundizzjonijiet tat-tqattigħ, u ġenerazzjoni faċli ta 'mikroxquq tat-tħin u ħruq tat-tħin waqt it-tħin. Il-metodu tal-honing jintuża għall-irfinar tat-toqba ta 'ġewwa tal-prodott.
L-imsinjar huwa essenzjalment forma speċjali ta 'tħin b'veloċità baxxa tat-tqattigħ u kundizzjonijiet tajbin ta' tkessiħ. Huwa finitura ta 'kuntatt b'veloċità baxxa u ta' żona kbira. Wara l-ġbir tad-dejta minn ħafna sorsi u t-twettiq ta 'testijiet ripetuti, ġie determinat li wara li t-toqba ta' ġewwa taċ-ċilindru ġiet imdawwar fin, it-toqba ta 'ġewwa kienet rough-honed u t-toqba ta' ġewwa kienet fin-honed biex tiżgura l-kanal tal-kwalità tat-toqba ta 'ġewwa. Għalhekk, l-arranġament tal-proċess għandu mhux biss jiżgura l-kwalità tal-ipproċessar, iżda jqis ukoll l-effiċjenza tal-ipproċessar. Ir-rotta tal-proċess tirranġa biex l-ewwel iddawwar l-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra tat-tarf iż-żgħir tal-parti bil-kanal tas-siġillar fuq it-torn CNC, u mbagħad uża ċ-ċentru tat-tidwir kompost biex tħaffir fin-toqba u l-kanal tas-siġillar, u ddawwar il-proċess tal-ħajt tar-ras żgħir.
3.CNC makkinar ta 'ħajt tarf żgħir
Skont ir-rekwiżiti tad-disinn, l-eżattezza tal-ħajt tat-tarf żgħir taċ-ċilindru hija livell 6,
u r-runout għar-referenza hija 0.1mm. Meta wieħed iqis l-eżattezza tal-ħajta u l-effiċjenza tal-ipproċessar, il-metodu tat-tidwir tal-ħajt huwa magħżul. Fuq it-tagħmir taċ-ċentru tat-tidwir kompost, it-toqba ta 'ġewwa tat-tarf iż-żgħir u l-proċess tal-kanal tas-siġillar huma maħduma fin, u l-ħajt tat-tarf iż-żgħir huwa mdawwar fl-istess ħin. Wara l-ipproċessar, il-ħajt għandu preċiżjoni għolja, kwalità stabbli u effiċjenza għolja.
B'mod ġenerali, iċ-ċilindri tat-titanju għandhom rwol insostitwibbli f'ħafna oqsma high-end minħabba l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi uniċi tagħhom. Minkejja l-ispiża għolja u l-isfidi tal-ipproċessar, il-prestazzjoni superjuri tagħhom tagħmilhom il-materjal tal-għażla għal ħafna applikazzjonijiet kritiċi.
It-tags Popolari: ċilindru tat-titanju, iċ-Ċina manifatturi taċ-ċilindru tat-titanju, fornituri, fabbrika
